ZENITH Maschinenfabrik GmbH
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
AAC блокови машини
  • AAC блокови машиниAAC блокови машини

AAC блокови машини

Блок машините AAC са специализирано оборудване за производство на газобетонни блокове и ZENITH може да бъде вашият доставчик на тези машини. Използвайки летлива пепел (след смилане), вар, цимент и гипс като суровини, те произвеждат порести, леки блокове чрез процеси като смилане на суровини, дозиране и смесване, леене на матрици, статично разпенване с кислород, рязане на блокове и автоклавиране.

AAC блоковите машини включват основни компоненти на система за дозиране, леярска машина, машина за рязане и автоклав. За деформиране и прехвърляне на блокове се използва накланящ се подемник с точност на рязане до един милиметър. Производствената линия може да преработва промишлени отпадъци, като строителни отпадъци от бетон и въглища, като постига оползотворяване на ресурсите чрез раздробяване, пресяване, вибрационно уплътняване на матрицата и автоклавиране. Отпадъците от рязане се рециклират след смесване с вода, а автоклавните отпадъци се раздробяват и използват повторно. Годишният производствен капацитет е 50 000-300 000 куб.м.

Обработка и поддръжка на оборудване

Етап на обработка на суровината

1. Контрол на качеството на суровините

Лайм: Ефективно съдържание на калциев оксид ≥65%, температура на храносмилане >65 ℃, време за храносмилане 10-30 минути (избягвайте недостатъчно или прекалено изгорял вар).

Летлива пепел: Чистотата трябва да премине през сито с квадратен отвор 0,08 mm (остатък на екрана ≤20%), загуба при запалване <8%.

Промишлени отпадъци (въглищна жила/строителни отпадъци): След раздробяване, размер на частиците ≤10 mm, съдържание на игловидни и люспести частици ≤15%.

2. Работа на оборудването за предварителна обработка

Трошачка: Редовно проверявайте износването на челюстната плоча (напр. тип PE250×400, скорост на шпиндела 310 r/min), за да предотвратите навлизането на метални примеси.

Топкова мелница: Контролирайте съотношението материал, топка и вода (1:1,5:0,4), почиствайте ситото всяка смяна.

Ключови контроли за машинно рязане и поддръжка

1. Спецификации за рязане на заготовки

Якост на рязане: Якостта на натиск на заготовката трябва да достигне 0,05-0,07MPa преди рязане (без вдлъбнатина при леко натискане с пръст).

Поддръжка на машината за рязане: Ежедневно проверявайте напрежението на телта (пневматично налягане на опъване 0,4-0,6MPa), незабавно сменете износените телове.

2. Управление на автоклавиране

Скорост на увеличаване/намаляване на налягането: ≤0,05MPa/мин (за предотвратяване на напукване на блока).

Параметри на втвърдяване: Поддържайте постоянно налягане от 1,2-1,5MPa за 6-8 часа, температура 180-200 ℃.

Уплътнение на вратата на автоклава: Проверявайте гумения уплътнителен пръстен преди всяко влизане в автоклава и периодично нанасяйте високотемпературна грес.

AAC Block Machines

Изпратете запитване
Информация за контакт
Близостта до клиента е една от силните ни страни. Винаги, когато имате нужда от нас, можете да разчитате на нас. Ние правим всичко възможно, за да сме на разположение за вас по целия свят и да можем да реагираме възможно най-бързо, когато има значение.
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Zenith-Straße 1
D-57290 Neunkirchen

С изпращането на формуляра за контакт вие се съгласявате вашите данни да бъдат използвани за обработка на вашата заявка (допълнителна информация и известия за отмяна можете да намерите в декларацията за защита на данните).

X
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност
ОтхвърлянеПриеми